薄膜分切機放卷至卷取的張力控制主要有以下幾點說明，分別是分切機的重要選定要素,，放卷至卷取的張力,，接觸輥及接觸壓力,，卷取張力的自由選擇及設定，在薄膜主要物性條件下所設定的卷取條件等,。

1．分切機的重要選定要素

在分切機的選定方面最受關注的應該是分切卷取后的產品如何?也就是產品內部品質,。從外觀上來看，無皺褶,、無劃痕,、端面整齊、卷取表面硬度適當?shù)?，這些都應該是基本的,。但是，我們認為僅關注這些還不夠,。因為分切卷取后的產品其內部殘留著很大的應力(內部張力),，這將會對后道工序帶來各種不利影響，比如說印刷的套印不準等,。       
這種內部品質的狀況如何,，將會很大程度地影響到用戶的訂購量、產品韻價格及用戶對制膜廠家的信賴和評價,。
而這種選定要素卻無法用肉眼看到,，因此，對薄膜的張力控制及接觸壓力的控制是最重要的選定要素,。
2.放卷至卷取的張力
分切機的放卷至卷取張力可分為以上3大部分,。
放卷張力
內部張力
前道工序卷取下來的原膜母卷的內部含有殘留應力，這殘留應力的大小同生產線的設備性能有關,，特別同卷取機的性能有很大的關系,。如卷取機的張力過大且張力的變動量也大時，會對分切機的放卷張力的控制帶來不利影響,。另外,，原膜母卷由于熟化的緣故幾乎多少都存有偏芯，這就是放卷速度的變化而造成放卷張力變化的原因所在,。放卷張力發(fā)生變化會使薄膜內部產生應力,，將存有內部應力的薄膜從牽引部傳送至卷取部，最終肯定會對卷取張力的變動帶來影響,。
為使放卷張力的變動量降低,，放卷部采用浮動輥方式來控制放卷張力。該方式可使原膜母卷的內部應力減少,，可吸收放卷速度的變化,，實現(xiàn)放卷張力保持穩(wěn)定。
為使浮動輥的效果更佳,，本公司研制開發(fā)了2根串聯(lián)在一起浮動輥方式(已取得專利權),，該方式可使放卷張力的變動量降低到最低限度,。
為實現(xiàn)放卷張力變動量最小而采取的對策
串聯(lián)浮動輥的控制
偏芯原膜母卷回轉時，靠浮動輥的擺動來吸收,，但是,，浮動輥的質量成為慣性抵抗使薄膜產生松弛，并使張力也增加,。由于此慣性抵抗會給每一時間上的變動量及浮動輥的質量本身帶來很大的影響?，F(xiàn)在，本公司研發(fā)開發(fā)了把2根浮動輥組合在一起的串聯(lián)浮動方式,，可實現(xiàn)低張力條件下的高速運轉,。
串聯(lián)浮動輥的方式相對于1根浮動輥來說，偏芯原膜母卷每回轉1次,，薄膜偏芯量的1／2通過浮動輥的位置變化來吸收,，同時，由于浮動輥及慣性力的變動所產生的作用于薄膜的張力,，因每一根浮動輥的質量是原來1根的1／2,，可使得總體上放卷張力的變動量減少到原來1根浮動輥張力變量的1／4。
牽引張力    
薄膜在各輥之間傳送時,，進膜輥的速度同出膜輥的速度還是有些差異的,。由于薄膜彈性的緣故會產生張力。通常各分切機廠家會在不影響薄膜的范圍內設計各牽引輥的速度,，但是,，薄膜的物性各有不同，仍然會出現(xiàn)速度差這個問題,，目前采用各輥單獨馬達驅動且數(shù)字式速度控制方式,。
卷取驅動
卷取驅動的穩(wěn)定
最終產品卷的品質如何，同卷取張力有關,。卷取時的速度變化,、卷取產品的重量變化，接觸壓力的變化等都會使張力產生變化,。因此,，通過外部條件的補正來對應張力的變化，使卷取張力始終保持穩(wěn)定所必須的,。這種補正是肉眼所看不見的,，含有很多專有技術的非常重要的要素。
獲取最佳卷取張力的各種張力補正
為了保證卷取張力從初卷至終卷整個過程中的張力穩(wěn)定,，有必要進行多種張力的補正。  引起卷取張力變動的主要原因如下：
1.機械方面的機械損耗所引起的變化(回轉數(shù)和卷取重量)
2.接觸輥的接觸壓力(接壓量和卷取速度)
3.加減速時的卷軸慣性(加減速時間和卷芯及卷取重量)
4.卷取電動機的特性
以上這些因素可以通過速度,、接觸壓力,、重量的變化自動補正來獲得最適合的張力,。
3．接觸輥及接觸壓力
接觸壓力的控制
在卷取品質方面，產品卷的表面硬度及卷取時的皺褶同接觸壓力有關,。    
在卷取過程中,，在接觸輥表面及薄膜內面、接觸輥上部的薄膜表面及產品卷的表面都帶進空氣
帶入的空氣同速度有關,，a處最好不要帶人空氣,，但b處，由于帶入的空氣同產品卷的硬度有關,，在初卷至終卷的整個過程中對整個產品寬度需適量及均等地帶人空氣才能滿足對產品卷的表面硬度的要求,。當然為得到理想的表面硬度，接觸壓力的控制及接觸輥的形狀是非常重要的,。
4．卷取張力的自由選擇設定
卷取控制是將傳送部傳送過來的薄膜從初卷到終卷,，根據(jù)速度及卷取直徑不斷變化對應合適條件進行卷取。
本公司非常重視這點,，研究開發(fā)出FPC軟件系統(tǒng)(FUJI—Flexiible patem control system),。
采用該軟件系統(tǒng)，卷取張力和接觸壓力不斷對應從初卷到終卷不斷變粗的整個過程,，可自由設定在各個直徑上的最佳卷取張力和接觸壓力,，也可將合適數(shù)據(jù)儲存下來，為下次卷取同類產品時提供方便,。
特別對于需要在低張力,、低接觸壓力條件下卷取的薄膜也能進行最佳條件的設定。
5．主要物性條件下所設定的卷取條件,。