薄膜分切機放卷至卷取的張力控制主要有以下幾點說明,，分別是分切機的重要選定要素，放卷至卷取的張力,，接觸輥及接觸壓力,，卷取張力的自由選擇及設(shè)定，在薄膜主要物性條件下所設(shè)定的卷取條件等,。

1．分切機的重要選定要素

在分切機的選定方面最受關(guān)注的應(yīng)該是分切卷取后的產(chǎn)品如何?也就是產(chǎn)品內(nèi)部品質(zhì),。從外觀上來看，無皺褶,、無劃痕,、端面整齊,、卷取表面硬度適當(dāng)?shù)?，這些都應(yīng)該是基本的。但是,，我們認(rèn)為僅關(guān)注這些還不夠,。因為分切卷取后的產(chǎn)品其內(nèi)部殘留著很大的應(yīng)力(內(nèi)部張力)，這將會對后道工序帶來各種不利影響,，比如說印刷的套印不準(zhǔn)等,。       
這種內(nèi)部品質(zhì)的狀況如何，將會很大程度地影響到用戶的訂購量,、產(chǎn)品韻價格及用戶對制膜廠家的信賴和評價,。
而這種選定要素卻無法用肉眼看到，因此,，對薄膜的張力控制及接觸壓力的控制是最重要的選定要素,。
2.放卷至卷取的張力
分切機的放卷至卷取張力可分為以上3大部分。
放卷張力
內(nèi)部張力
前道工序卷取下來的原膜母卷的內(nèi)部含有殘留應(yīng)力,，這殘留應(yīng)力的大小同生產(chǎn)線的設(shè)備性能有關(guān),，特別同卷取機的性能有很大的關(guān)系。如卷取機的張力過大且張力的變動量也大時，會對分切機的放卷張力的控制帶來不利影響,。另外,，原膜母卷由于熟化的緣故幾乎多少都存有偏芯，這就是放卷速度的變化而造成放卷張力變化的原因所在,。放卷張力發(fā)生變化會使薄膜內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力,，將存有內(nèi)部應(yīng)力的薄膜從牽引部傳送至卷取部，最終肯定會對卷取張力的變動帶來影響,。
為使放卷張力的變動量降低,，放卷部采用浮動輥方式來控制放卷張力。該方式可使原膜母卷的內(nèi)部應(yīng)力減少,，可吸收放卷速度的變化,，實現(xiàn)放卷張力保持穩(wěn)定。
為使浮動輥的效果更佳,，本公司研制開發(fā)了2根串聯(lián)在一起浮動輥方式(已取得專利權(quán)),，該方式可使放卷張力的變動量降低到最低限度。
為實現(xiàn)放卷張力變動量最小而采取的對策
串聯(lián)浮動輥的控制
偏芯原膜母卷回轉(zhuǎn)時,，靠浮動輥的擺動來吸收,，但是，浮動輥的質(zhì)量成為慣性抵抗使薄膜產(chǎn)生松弛,，并使張力也增加,。由于此慣性抵抗會給每一時間上的變動量及浮動輥的質(zhì)量本身帶來很大的影響。現(xiàn)在,，本公司研發(fā)開發(fā)了把2根浮動輥組合在一起的串聯(lián)浮動方式,，可實現(xiàn)低張力條件下的高速運轉(zhuǎn)。
串聯(lián)浮動輥的方式相對于1根浮動輥來說,，偏芯原膜母卷每回轉(zhuǎn)1次,，薄膜偏芯量的1／2通過浮動輥的位置變化來吸收，同時,，由于浮動輥及慣性力的變動所產(chǎn)生的作用于薄膜的張力,，因每一根浮動輥的質(zhì)量是原來1根的1／2，可使得總體上放卷張力的變動量減少到原來1根浮動輥張力變量的1／4,。
牽引張力    
薄膜在各輥之間傳送時,，進膜輥的速度同出膜輥的速度還是有些差異的。由于薄膜彈性的緣故會產(chǎn)生張力,。通常各分切機廠家會在不影響薄膜的范圍內(nèi)設(shè)計各牽引輥的速度,，但是，薄膜的物性各有不同,，仍然會出現(xiàn)速度差這個問題,，目前采用各輥單獨馬達(dá)驅(qū)動且數(shù)字式速度控制方式,。
卷取驅(qū)動
卷取驅(qū)動的穩(wěn)定
最終產(chǎn)品卷的品質(zhì)如何，同卷取張力有關(guān),。卷取時的速度變化,、卷取產(chǎn)品的重量變化，接觸壓力的變化等都會使張力產(chǎn)生變化,。因此,，通過外部條件的補正來對應(yīng)張力的變化，使卷取張力始終保持穩(wěn)定所必須的,。這種補正是肉眼所看不見的,，含有很多專有技術(shù)的非常重要的要素。
獲取最佳卷取張力的各種張力補正
為了保證卷取張力從初卷至終卷整個過程中的張力穩(wěn)定,，有必要進行多種張力的補正,。  引起卷取張力變動的主要原因如下：
1.機械方面的機械損耗所引起的變化(回轉(zhuǎn)數(shù)和卷取重量)
2.接觸輥的接觸壓力(接壓量和卷取速度)
3.加減速時的卷軸慣性(加減速時間和卷芯及卷取重量)
4.卷取電動機的特性
以上這些因素可以通過速度、接觸壓力,、重量的變化自動補正來獲得最適合的張力,。
3．接觸輥及接觸壓力
接觸壓力的控制
在卷取品質(zhì)方面，產(chǎn)品卷的表面硬度及卷取時的皺褶同接觸壓力有關(guān),。    
在卷取過程中,，在接觸輥表面及薄膜內(nèi)面、接觸輥上部的薄膜表面及產(chǎn)品卷的表面都帶進空氣
帶入的空氣同速度有關(guān),，a處最好不要帶人空氣,，但b處，由于帶入的空氣同產(chǎn)品卷的硬度有關(guān),，在初卷至終卷的整個過程中對整個產(chǎn)品寬度需適量及均等地帶人空氣才能滿足對產(chǎn)品卷的表面硬度的要求,。當(dāng)然為得到理想的表面硬度，接觸壓力的控制及接觸輥的形狀是非常重要的,。
4．卷取張力的自由選擇設(shè)定
卷取控制是將傳送部傳送過來的薄膜從初卷到終卷,，根據(jù)速度及卷取直徑不斷變化對應(yīng)合適條件進行卷取,。
本公司非常重視這點,，研究開發(fā)出FPC軟件系統(tǒng)(FUJI—Flexiible patem control system)。
采用該軟件系統(tǒng),，卷取張力和接觸壓力不斷對應(yīng)從初卷到終卷不斷變粗的整個過程,，可自由設(shè)定在各個直徑上的最佳卷取張力和接觸壓力，也可將合適數(shù)據(jù)儲存下來,，為下次卷取同類產(chǎn)品時提供方便,。
特別對于需要在低張力、低接觸壓力條件下卷取的薄膜也能進行最佳條件的設(shè)定,。
5．主要物性條件下所設(shè)定的卷取條件,。