分切機(jī)分切工藝：
分切機(jī)常見(jiàn)的分切工藝方式有三種，分別是切邊、切卷,、分卷等。
1,、切邊：多種材料復(fù)合后形成工藝邊料,，通過(guò)切除工序預(yù)留的工藝邊料，得到符合工藝要求的產(chǎn)品.此種分切方式多用于復(fù)合膜等材料的加工,。
2,、切卷：將整卷寬幅的卷材，通過(guò)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的圓刀，把原卷材分切成多卷窄規(guī)格卷材.此種分切方式多用于膠粘制品行業(yè),。
3,、分卷：將大卷徑材料按照收卷長(zhǎng)度尺寸和收卷幅寬規(guī)格的要求，分切成多卷,、小卷徑材料.此種分切方式多用于薄膜基材和軟包裝彩印行業(yè),。

分切機(jī)及其刀片種類(lèi)的適用范圍：
如何選擇分切機(jī)刀片是根據(jù)分切材料種類(lèi)和厚度的不同來(lái)決定的。通常分切機(jī)刀片的分切形式包括方刀分切和圓刀分切,。
1,、方刀分切就是像剃刀一樣，將刀片固定在分切機(jī)的刀架上,，在材料運(yùn)行過(guò)程中將刀落下,使刀將材料縱向切開(kāi),，以達(dá)到分切目的。方形分切機(jī)刀片主要分為單面刀片和雙面刀片：
單面刀片對(duì)于較厚,、剛性強(qiáng)分切厚膜時(shí)較好,，因?yàn)樵诜智袡C(jī)高速情況下硬刀片不容易發(fā)生位移，保證產(chǎn)品質(zhì)量,厚度70-130um建議選用單面刀片,。
雙面刀片則比較柔軟,適合薄一些的材料分切,這樣膜邊的平整性就得到了保證,，同時(shí)也可以延長(zhǎng)使用壽命.厚度在70um以下建議選用雙面刀片。
就分切機(jī)的分切方式而言,，方刀分切一般分為切槽分切和懸空分切兩種：
1) 切槽分切是材料運(yùn)行在刀槽輥時(shí),將切刀落在刀槽輥的槽中,，將材料縱向切開(kāi)，此時(shí)材料在刀槽輥有一定包角,，不易發(fā)生漂移現(xiàn)象,。再分切流延PP膜或邊料較窄的膜時(shí)，常用這種分切方式,，可以提高分切效率,。但是對(duì)于懸空分切，它的缺點(diǎn)是對(duì)刀比較麻煩,。
2) 懸空分切是材料在經(jīng)過(guò)兩輥之間時(shí),，刀片落下將材料縱向切開(kāi)，此時(shí)材料處于一種相對(duì)不穩(wěn)定狀態(tài),，因此分切精度比切模分切略差一點(diǎn),，但這種分切方式對(duì)刀方便，操作方便,。方切刀分切主要適合分切很薄的塑料膜和復(fù)合膜,。
2、圓刀分切主要有上下圓盤(pán)刀剪切和圓刀擠壓式分切兩種方式,。
圓刀分切是分切厚膜,、復(fù)合厚膜,、紙張等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上建議選用圓刀分切,。
1)上,、下圓盤(pán)刀分切方式應(yīng)用廣泛，主要有切線分切與非切線分切兩種,。
切線分切為材料從上下兩圓盤(pán)刀的切線方向分切,，這種分切對(duì)刀比較方便，上圓盤(pán)刀和下圓盤(pán)刀可根據(jù)分切寬度要求,，很容易地方接調(diào)整位置,。它的缺點(diǎn)是材料很容易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象，所以精度不高,，現(xiàn)在一般不用,。
非切線分切是材料和下圓盤(pán)刀有一定的包角，下圓盤(pán)刀落下,，將材料切開(kāi),。這種分切方式可以使材料不易發(fā)生漂移，分切精度高,。但是調(diào)刀不是很方便,，下圓盤(pán)刀安裝時(shí)，必須將整軸拆下,。圓刀分切適合分切比較厚的復(fù)合膜和紙張類(lèi),。
2）圓刀擠壓式分切在行業(yè)里的應(yīng)用領(lǐng)域不很常見(jiàn).它主要是由與材料速度同步并與材料有一定包角底輥和調(diào)節(jié)方便的氣動(dòng)分切刀組成。這種分切方式既可以分切比較薄的塑料薄膜,，也可以分切比較厚的紙張,、無(wú)紡布等。是一種比較方便的分切方式,，也是分切機(jī)分切方式的一個(gè)發(fā)展方向,。